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品牌/型號(hào)：明洋/25T
加工定制：是
類型：平板硫化機(jī)
型號(hào)：25T
樣式：立式
運(yùn)行方式：液壓硫化機(jī)
品牌：明洋
最大行程：500（㎜）
公稱合模力：25（MN）MN
電動(dòng)機(jī)功率：3（KW）KW
重量：1000（kg）kg
規(guī)格：350X350X25T

硫化機(jī)：主機(jī)由機(jī)身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。

1、機(jī)身部件由上機(jī)座、下機(jī)座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導(dǎo)軌。

2、油泵部件：低壓齒輪泵

和高壓齒輪泵由一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，各自通過(guò)單向閥向油缸供油。

3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動(dòng)放油閥和YX-150電接點(diǎn)壓力表組成，控制熱板的上升下降等動(dòng)作。

液壓系統(tǒng)工作原理：

按啟動(dòng)按鈕后，電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動(dòng)（泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時(shí)，液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示，電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力16Mpa，另一只綠針調(diào)到13Mpa，當(dāng)表上黑針和紅針重合時(shí)，壓力表發(fā)出訊號(hào)，使電機(jī)停止工作，即為保壓。（注：硫化時(shí)間需預(yù)先調(diào)定DSJ-909），保壓時(shí)間到，自動(dòng)報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)拉回液壓站上的控制閥手柄，熱板快速下降，即開(kāi)模。一個(gè)工作程序就此完成。由于合模硫化過(guò)程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時(shí)電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作，使黑針又與紅針重合，即自動(dòng)補(bǔ)壓，自動(dòng)補(bǔ)壓不影響硫化時(shí)間。

硫化機(jī)是一種較先進(jìn)的橡膠制品熱壓成型設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，成品率高，尤其適合于生產(chǎn)形狀復(fù)雜，不易排氣等成型難度較高的橡膠模型制品及使用易產(chǎn)生氣泡的膠料的橡膠制品。

常見(jiàn)故障及排除方法

序號(hào)	故障	原因	處理方法
1	開(kāi)機(jī)后柱塞不上升	①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞②回油閥手柄處于開(kāi)模位置	①電氣接試或拆出檢修油泵②將手柄扳到正確位置
2	異常噪聲	①管路內(nèi)有大量空氣 ②濾油器堵塞 ③油箱內(nèi)油位過(guò)低，空氣呼入管道 ④油泵損壞	①使壓機(jī)上下數(shù)次，排出空氣②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更換
3	不會(huì)升壓或升壓很慢	①高壓泵故障 ②高壓溢流閥未關(guān)住 ③管道上有泄漏 ④壓力表失靈	①拆出檢查修復(fù) ②拆出清洗后正確調(diào)壓③查出漏點(diǎn)并清除 ④更換壓力表
4	不能保壓	①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán) ②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè) ③管路或油缸漏減	①②拆出清洗研磨或更改③檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng)，后旋緊
5	升溫比正常慢 1）接觸器在升溫過(guò)程中經(jīng)常開(kāi)路2）某一塊平板不熱或溫度低3）升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫	①溫控調(diào)節(jié)儀失靈 ②溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞 ③溫控調(diào)節(jié)儀失靈①②③④⑤⑥	①更換溫控調(diào)節(jié)儀②更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管③更換溫控調(diào)節(jié)儀
6	柱塞周邊大量漏油	控溫儀失調(diào)或損壞	更換密封圈
7	平板升溫不正常	熱電阻損壞	對(duì)溫度較低的平板電熱管，逐個(gè)測(cè)量通斷情況，對(duì)損壞表調(diào)換
8	溫控失靈	①控溫儀失靈或控制線路斷 ②電熱熔斷器斷路或接線斷路	可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對(duì)損壞表調(diào)換
9	加溫不顯示		觀察控溫儀指針情況，如指針順時(shí)針轉(zhuǎn)到底，說(shuō)明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。
10	平板不升溫		①用交換方法檢查或在控溫儀動(dòng)作時(shí)觀察電熱接觸器是否動(dòng)作，后接通斷線，計(jì)換控溫儀②調(diào)換快速熔芯或接通線路

平板硫化機(jī)，適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機(jī) 床為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向上）壓式，分主機(jī)，油箱和電控箱三部分。主機(jī)裝有柱塞，油缸，固定平板，活動(dòng)平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，電控箱裝有按鈕開(kāi)關(guān)，磁力啟動(dòng)器，計(jì)時(shí)報(bào)警器，制動(dòng)控溫儀，過(guò)載保護(hù)器等。當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載能自動(dòng)切斷電源，電加熱由自動(dòng)控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達(dá)到溫度后，電路能自動(dòng)保持恒溫，達(dá)到設(shè)定的硫化時(shí)間后，自動(dòng)報(bào)警。

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力	2000KN
熱板規(guī)格	1000X1000mm
熱板距離	150mm
工作層數(shù)	1-5
最大液壓力	16Mpa
每層熱板加熱功率	10KW
柱塞行程	500mm
加熱方式	電加熱或蒸汽加熱
電機(jī)功率	12KW