電磁感應加熱在塑料行業應用的特點：
◆節能效果好：相比原電阻絲加熱圈節能效果都在30%以上，針對不同的原料、生產不同的產品，節電效果有所變化，目前已使用的產品中節電效率**大可達70%。

◆環保效果好：可顯著降低環境溫度。

◆使用壽命長：加熱圈連續運行溫度只有60℃左右，不存在加熱圈更換的問題。相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。

◆提高產品品質及產量：由于電磁感應加熱的發熱效率高，加熱均勻，從而使產品的品質及產量顯著提高。

◆采用PID控制技術，使加熱溫度控制更加**；

◆縮短塑料加工設備的預熱時間，一般可以縮短1/2預熱時間，提高勞動生產率；

◆產品結構設計合理，改造原有設備簡單易行；

◆電磁加熱的節能技術，主要是替換以往電熱圈，并不涉及控制系統的更換，因此只需要增加一路電源即可，對原有系統沒有要求，不需要對塑機進行大的改動。

電磁加熱與傳統加熱的對比優勢

1、高效節能
高效節能方式的熱轉換效率大于95%，在同等條件下比電阻圈加熱方式節電約30%-70%，比燃油燃氣節省50%以上，大大降低生產成本。
2、長期穩定運行 
多路智能閉環控制系統和強大完備的保護功能，可充分保證設備長期安全、穩定地運行。
3、縮短預熱時間
電阻式加熱方式由于采用外加熱方式，只有接觸到加熱體的內側電阻圈才能將熱量傳導給加熱體，從而導致加熱效率低，升溫時間長。高效節能加熱方式采用內熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短1/3。
4、加熱溫度范圍大
電阻發熱加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，一般難以加熱到400℃以上。而高效節能方式采用內熱方式，幾乎不向外圍空間散熱，輕松加熱超過450℃。
5、安全環保，改善工作環境
高效節能加熱方式采用內熱方式，熱量聚集于加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒有，設備表面人體可觸摸，環境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，無化石燃料加熱的有毒氣體排放和消防安全隱患，完全達到國際環保要求。大大改善了生產現場的工作條件，有利于提高工人生產積極性，降低廠區通風降溫費用。
6、增大了供電變壓器的寬裕度
高效節能加熱方式只用原電阻圈總功率30%-50%的裝機功率，即可正常生產，大大減輕了主送電變壓器的實際負荷，大大增加了用戶的用電寬裕度，可安裝更多的生產設備。
7、降低維護費用
加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，并可承受500℃以下高溫，使用壽命高達5年以上。不需維護，后期基本無維護費用。電阻式電熱圈（片、管）的電阻絲在高溫狀態下容易氧化而縮短使用壽命，而且更換麻煩。因此，采用電磁加熱技術，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點。
8、加熱時間與溫度控制
傳統的加熱方式都是傳導加熱，是發熱體本身產生高溫后熱量再慢慢傳向溫度低的地方，這樣的加熱方式會存在較大的溫度誤差，被加熱體各個部分的溫度不一致，導致溫度控制不準確，既影響了產品成型質量，也降低了生產效率。 
電磁感應加熱，是使被加熱體自身發熱，溫度控制實時準確，被加熱體各個部分溫度基本一致，明顯改善了產品的質量和提高了生產效率。

 







工作環境要求
　　工作溫度：-10℃~＋60℃
　　相對濕度：小于90%RH，無結露
　　作業高度：低于1000米（高于1000米時需降額使用，每升高1000米，功率降額15%）
　　存儲溫度：-20℃~＋50℃
　　其他：無粉塵污染及**危險

　　工作時間及壽命
　　過載保護：120%一分鐘150%瞬間保護
　　啟動時間<0.2S
　　電熱轉換>95%
　　有效功率>90%
　　使用壽命>50000H
　　保護檢測<10uS
　　其他：本品不可使用在危及人身安全或其它有特殊安全要求之場合

一、產品電氣規格

1、額定輸入電壓頻率：AC 380V±15 / 50Hz -60Hz

2、電壓適應范圍：310V~445V   

二、基本性能概述

1、**的數字全橋電磁加熱方案，產品均有過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、防干擾、抗雷擊等保護，徹底解決了電磁加熱器易損壞的缺陷；全自動變頻跟蹤電流，恒功率輸出，徹底地解決了電磁加熱器跌功率和經常出現故障以及因鐵質容器溫度超過650℃失磁而功率不斷上升導致主機損壞的現象；自動掃描和檢測，自動寫入和匹配**參數，無需手動設置機器運行參數，切底解決了以往數字技術控制器調機復雜的缺點。

2、電流與電壓特性：恒流輸出，寬松的電壓范圍。

3、熱效率≥95%；

4、IGBT過熱保溫度：75±5℃；

5、工作頻率：7-35KHz，寬松的線圈電感范圍。

6、全橋式串聯諧振，采取美觀實用的銅條搭橋結構；

7、采用**新研制的諧振電容模塊，使電路接線變得簡單；

8、采用世界**英飛凌IGBT模塊；

9、采用進口高速霍爾傳感器以及高可靠鎖相環跟蹤電路，使主機工作穩定；

10、具有軟啟動加熱/停止模式；