PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱;而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高(約為70%)，而且結晶速度快，因而熔點更高(295℃)，熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。

Stanyl高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應用領域具有無以比擬的性能和價值，可提供高 溫條件下的優異 機械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及優異的 流動性 ，使得加工處理更為方便，特殊設計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優于PPS和LCP材料。

A:具有易加工性和卓越的流動性能。 B:具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能。 C:阻燃、可電鍍、經熱穩處理的、耐熱的。 D:高剛度保持性能，同時表現出良好的高溫抗蠕變性。 E:剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES 。 F:它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。 E:PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規定的的阻燃型UL級材料。

1.干燥 完裝密封的紙袋:無需預先干燥。 經已開啟的紙袋:必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，溫度保持在100℃。

2.注塑溫度調控 融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300~315℃。(它包括材料斷裂時所得拉伸數值及在懸臂梁下的抗沖擊數值IZOD)。 PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 不含纖維加固285~300290~305295~310295~310(料溫) 含纖維加固285~305295~310300~315300~315(料溫) 發現塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。

3.滯留時間 為防止在操作過程中出現嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃最高的滯留時間: 不含纖維加固的PA46:6~10分鐘 含纖維加固的PA46:5分鐘 避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。 滯留時間=循環時間×(熔爐筒內能盛載的容量/成品容量)

4.模具溫度 建議模具溫度在80~140℃使用。應用 電氣及電子應用:SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件;機載部件應用:齒輪、軸承和軸承罩汽車應用:傳感器和連接器，如:馬達控制系統、進氣設備、電纜緊固件，交流發電機和起動機部件;以及排氣控制和輔助供氣系統的泵殼。PA46具有的這些優異特性，正被愈來愈多的用戶所認可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。

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