色母粒 - 使用色母粒著色的優(yōu)勢
熱塑性塑料常用的著色方法有:
色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,用于成型工序。
干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。

色母粒 - 色母粒著色的顯著優(yōu)點有

使用方便,對成型環(huán)境無污染。
著色均勻,穩(wěn)定,提高塑料制件質量。
易于計量,可應用自動化程度高的成型生產系統(tǒng)。
可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。

色母粒 - 性能質量

(1)耐熱性色母粒所選用的顏料,基本的要求經得起聚丙烯纖維生產過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。
(2)分散性色母粒用顏料應分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質。否則不能生產出品質好的原液著色纖維,運行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維。
(3)光亮度丙綸原液著色有多種用途,其中用于床罩基布及針織物,要求明亮的色調。因有機顏料比較明亮鮮艷,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有機顏料。
(4)耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,使著色纖維褪色和脆損,而顏料的耐光性基本上與其化學結構有關,所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性,耐光性的顏料需要使用時,可以考慮添加紫外線吸收劑。
(5)穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經長時間接觸熱、光或經受高溫時顏料不會與纖維反應,形成新的化學基團使聚合物性能絳低。所以色母粒中應選用盡可能純的顏料,不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質,保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。
(6)耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過和中難免要經過水洗或溶劑干洗,要接觸到油劑,特別是用于地毯時,所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。