充氣密封圈的材質取決于使用環境，例如：
要求高溫的情況下采用硅橡膠材質；
要求耐老化的情況下采用三元乙丙橡膠；
存在酸堿腐蝕或油污染的情況下采用丁晴橡膠。

充氣密封圈主要用于以下一種情況：
大型艙門和艙口之間的間隙密封。這種艙門一般周長較大，受加工和裝配精度的影響或受環境溫度的變化產生熱脹冷縮變型，致使其需要密封的間隙不一致或者說是變化的，其變化范圍一般在3-5mm甚至更大，采用普通的密封條難以達到理想的密封效果。在這種情況下**需要一種能隨間隙變化的密封制品，充氣密封圈**是為了滿足這種密封要求而研發成功的一種新型密封技術成果；
經常開啟和關閉的管道端口和閥門。主要體現在電力和化工行業的粉塵管道，這種管道需要經常性的開啟，疏通后再關閉。這種管道一般都在￠300mm以上，采用法蘭蓋和普通密封墊加螺栓鎖緊會增加很多的檢修工時和安裝難度。如果使用充氣密封圈，以上問題**會全部迎刃而解，使用很少的螺栓甚至不知用螺栓只只用卡扣**可以鎖緊；
粉末食品的塑料袋自動化罐裝。在罐裝端口安裝一個充氣密封圈，套上塑料袋后密封圈膨脹把塑料袋脹緊，罐裝完畢后放氣，塑料袋自動脫落。這種情況下極大的提高罐裝效率；
醫藥機械；
實驗器材。

如圖所示，自然狀態下密封圈的可伸縮不分隱藏在凹槽內，當通過氣嘴向密封圈充氣時，密封圈因受內壓力作用而發生變形，中間部分向外脹起，與另一密封面緊密接觸，從而起到密封作用。需要解除密封狀態時，通過氣嘴排出密封圈內高壓氣體，膨脹部分受橡膠彈性作用自動回縮到凹槽內，與密封面脫離。

充氣密封圈一般安裝到凹槽內，安裝時需要注意密封圈要全部隱藏到凹槽內，以防止開合艙門是損傷密封圈；
充氣密封圈配套的空壓機要配有限壓閥，初次使用時充氣壓力一般由0.1MPa開始逐漸遞增，達到密封效果為止，并且不超過0.6MPa。