硫化膠粉即普通橡膠粉，是廢橡膠資源循環利用的主流方式之一，可適用于橡膠與非橡膠工業領域不同場合中，按加工工藝方法分類可分為常溫粉碎法膠粉、低溫粉碎法膠粉、濕法粉碎法膠粉、臭氧粉碎法膠粉等。下面小編重點為你分享硫化膠粉的來源、用途及在橡膠鞋底中的應用。

1.硫化膠粉來源

硫化膠粉主要原料來源于廢舊橡膠制品，如900、1200廢舊大鋼絲胎、廢丁腈手套、廢舊乙丙條等，這些廢舊橡膠制品采用機械力、冷凍等方式研磨而成，具有一定細度的橡膠粉末，加工過程屬于物理作用，內部分子鏈中的硫鍵并未產生斷裂。

2.不同細度硫化膠粉用途

粗膠粉（1.0-6.0mm）可以與聚氨酯混合用于運動場、網球場、健身房地坪和學校操場等的鋪設制造地磚及隔音、隔熱材料；粗膠粉（0.5-1.0mm）可以作再生橡膠2ELYY1021YC原料及鋪路瀝青改性混合材料。細膠粉（0.3-0.5mm）可以直接與生膠摻用，用量可在10%-20%。精細膠粉（<0.3mm）可以100%配合量用于制造實心輪胎和減震橡膠制品中。超細膠粉（>0.075mm）可以30%配合量用于輪胎而不影響力學性能。

3.硫化膠粉在運動鞋橡膠鞋底中的應用

硫化膠粉具有一定的彈性和補強性能，在生產運動鞋底時通常用作有機補強劑；可適當減少添加硫化膠粉的運動鞋鞋底配方中補強劑和填充劑的用量，既能保證鞋底的使用性能，又能有效降低原材料成本。在實際生產中，除透明運動鞋底外，一般運動鞋的外底都可以用硫化膠粉成型。

4.硫化膠粉在膠鞋大底中的應用

膠鞋大底需要直接接觸地面并承受頻繁摩擦、受壓以及彎曲，要求具備良好的耐磨性、耐屈撓性、彈性以及一定的強度。硫化膠粉用于膠鞋大底中可作為低活性的填料填充，用量控制在10-80份之間。摻用硫化膠粉的膠鞋大底一般以天然橡膠/丁苯橡膠/再生橡膠并用膠或天然橡膠/丁苯橡膠/順丁橡膠/再生膠并用膠為主要橡膠原料加工而成。

5.不同生產方法制造膠粉與生膠配合性質

與常溫粉碎膠粉相比而言，低溫粉碎的膠粉熱氧老化和氧化現象少，但是相同粒徑的膠粉和生膠配合，其硫化膠的性能幾乎相同，不受粉碎方法的影響。由于常溫粉碎膠粉的累計熱較小，廢橡膠中含有防老劑，膠粉表面的氧化較少。常溫粉碎膠粉其本身表面特性，有利于表面處理和活化。濕法或溶液法粉碎膠粉活性比常溫法和低溫法更大。

將廢橡膠加工成硫化膠粉是廢橡膠處理的主要方式之一，發展硫化膠粉在橡膠行業、非橡膠行業中的應用，能夠處理更多廢舊橡膠，后期小編將繼續與您分享各類硫化膠粉的具體應用。